Компоненты буровых установок

Компания ENCE GmbH предлагает Вам следующие компоненты для буровых установок:

• Кронблок
• Талевый блок
• Крюк
• Шарнирное соединение (вертлюг)
• Стол ротора
• Буровые лебедки
• Буровой насос
• Буровая мачта
• Основание буровой вышки

Кронблок

Характеристики кронблока

• изготовлен по API spec 4F и 8А. В соответствии с требованиями промышленных стандартов SY / T5527
• канавка шкива закалена, износостойкая с долгим сроком службы;
• оснащен проволочной обвязкой с защитным устройством, защищающим проводную обвязку от скачков и выключений;
• оснащен мачтовым краном для обслуживания блока;
• оснащен песочным кильблоком и осевым блоком;
• шкивы кронблока и сопряженный талевый блок являются полностью взаимозаменяемыми.

Спецификация кронблока

Талевый блок

Характеристики талевого блока

• изготовлен по API Spec 8A
• канавка шкива должна пройти закалку промежуточной частоты для увеличения твердости корпуса и увеличения срока службы проволоки;
• все шкивы оснащены подшипниками с двумя конусами с собственными масляными канавками для каждого подшипника;
• высокопрочный строп одностропного элеватора с проводкой;
• шкивы и подшипники являются взаимозаменяемыми с шкивами и подшипниками сопряженного кронблока.

Спефицикация талевого блока

Крюк

Характеристики крюка

• изготовлен по API Spec 8A;
• оснащен гидравлическим амортизатором для защиты замка бурильной трубы во время обрыва;
• надежное защитное замковое устройство монтировано на зеве крюка;
• основные части нагруженного подшипника необходимо подвергнуть неразрушающему контролю.

Спецификация крюка

Шарнирное соединение (вертлюг)

Характеристики шарнирного соединения

• изготовлено по API Spec 8A;
• муфта оснащена стандартной распоркой и двойным шипом
• промывная труба и набивка имеют структуру коробки, подходящей для замены на буровой площадке, демонтаж бурового шланга и подъёмника типа "гусиная шея" не требуется;
• сквозное отверстие в верхней части подъёмника типа "гусиная шея" обеспечивает перепускной канал для проводки геофизического исследования в скважине.

Спецификация шарнирного соединения

Стол ротора

Характеристики стола ротора

• изготовлен по API Spec 8A
• зубчатая передача и шестерня сделаны из легированной стали
• главный подшипник с распоркой – из стального литья, привод ведущей бурильной трубы и ведущий палец опционно
• ведущий палец может быть доступен в роликовом вкладыше API стандартной ведущей бурильной трубы или ведущей бурильной трубы шестигранного сечения, используются либо длинные, либо короткие плашки
• согласуется с API стандартной втулкой обсадной трубы и специальной траверсой. Достаточная смазка и надежное уплотнение

Спецификация стола ротора

Буровые лебедки

Характеристики механических буровых лебедок

• Все подшипники роликового типа
• Валы изготовлены из легированной стали
• Цепи с принудительной смазкой выполнены с высокой точностью и выдерживают высокие нагрузки

Спецификация механических буровых лебедок

Буровой насос

Насосы буровые двух- и трехпоршневые предназначены для комплектации буровых установок, а также применяются в металлургической и угольной промышленности.

Технические характеристики насоса бурового двухпоршневого УНБ-600А

Буровой двухпоршневой насос УНБ-600А

Мощность насоса, кВт	600
Полезная мощность насоса, кВт	475
Число поршней	2
Частота хода поршня, циклов/мин	65
Частота вращения трансмиссионного вала, С-1(об/мин)	5,33
Передаточное число цилиндрической косозубой передачи	4.92 (123:25)
Размеры посадочного конца трансмиссионного вала, мм (диаметр, длина, шпонка):	175, 407, 45х25х360
Расчетный диаметр шкива клиноременной передачи, мм	1400
Число клиновых ремней	18
Тип ремней	Д
Масса шкива, кг	114,71
Давление на входе в МПа, min	0,3
Давление на входе в МПа, max	25
Подача насоса, max дм3/с	51,9
Пневмокомпенсатор	ПК 70-250
Масса пневмокомпенсатора, кг	720
Масса насоса (без масла), с ЗИП - со шкивом и пневмокомпенсатором	25 156

Насосы буровые трехпоршневые серии УНБТ

Буровой трехпоршневой насос УНБТ-950

Наименование параметров	УНБТ-600	УНБТ-950	УНБТ-1180
Мощность насоса, кВт	600	950	1180
Число цилиндров, шт.	3	3	3
Номинальная частота ходов поршня в мин	160	125	125
Подача насоса (max), л/с	50,9	46	51,4
Давление на выходе насоса (max), МПа	35	32	35
Исполнение гидравлической части	L-образное	Прямоточное	L-образное
Пневмокомпенсатор	ПК40-350	ПК70-320	ПК70-350
Степень неравномерности давления на выходе насоса, %, не более	5	5	5
Масса насоса без шкива, пневмокомпенсатора и крана, кг	13670	22070	22432
Масса со шкивом, пневмокомпенсатором и краном, кг	15450	24261	24632

Насосы буровые трехпоршневые серии ДБНТ

Буровой трехпоршневой насос ДНБТ-1000	Буровой трехпоршневой насос ДНБТ-1600	Буровой трехпоршневой насос АДНБТ

Наименование параметров	ДНБТ-815	ДНБТ-100	ДНБТ-1600
Мощность, кВт (л.с.)	600 (815)	700 (1000)	1200 (1600)
Число поршней, шт.	3	3	3
Максимальная частота ходов поршня в минуту	125	125	125
Ход поршня, мм	280	280	290
Максимальная частота вращения входного (трансмиссионного) вала, с-1(об/мин)	9,3 (560)	9,3 (560)	9,3 (556)
Давление на входе при работе насоса на буровом растворе, не менее, МПа (кг/см2)	0,2 (2)	0,2 (2)	0,2 (2)
Степень неравномерности давления не более, %	5	5	5
Присоединительные размеры клапанной группы, мм	№7	№7	№7
Условный проход: всасывающего коллектора; нагнетательного коллектора.	250 90	250 90	250 90
Масса с консольно-поворотным краном, кг	25000	25370	26500

Насосы буровые китайского производства

Характеристики бурового насоса серии P

• Компактные, легкие, высокопроизводительные, могут быть предложены разные буровые насосы в соответствии с различными требованиям и условиями на буровых вышках;
• Обеспечивает бесперебойную работу и отвечает специфичным требованиям заказчиков по сверлению узких и глубоких скважин;
• Существует 5 моделей буровых насосов в качестве опций, предел входной мощности от 597 кВт до 1640 кВт;
• Износоустойчивая гидравлическая часть насоса значительно улучшает рабочие характеристики трехцилиндрового бурового насоса. Его уникальная конструкция позволят быстро и удобно проводить осмотр и ремонт.

Спецификация бурового насоса серии P

Характеристики бурового насоса серии F

• Обладает большой длиной хода, может работать при низкой скорости для увеличения срока эксплуатации быстроизнашивающихся частей на напорной части;
• Применяется принудительная смазка в сочетании со смазкой разбрызгиванием
• Усовершенствованная и износоустойчивая конструкция, обеспечивает бесперебойную работу и отвечает специфическим требованиям заказчика по бурению глубоких скважин;
• Компактный, безопасный, всасывающий и нагнетательный клапан взаимозаменяемы, главные компоненты гидравлического цилиндра и напорной части на каждом насосе взаимозаменяемы;
• Износоустойчивая напорная часть значительно улучшает рабочие характеристики трехцилиндрового бурового насоса, более того, ее автономная конструкция позволяет легко производить осмотр и техническое обслуживание.

Спецификация бурового насоса серии F

Характеристики бурового насоса серии 3NB

• Динамическая часть: рама основания - сварная конструкция со стальной плитой, подвергается послесварочному снятию внутренних напряжений. Тип зубчатой передачи - эвольвентный, с плавным ходом; износоустойчивый, высокопроизводительный. Коленчатый вал - цельная полная отливка. Его смазка осуществляется разбрызгиванием;
• Напорная часть: фланец на всасе и нагнетании соответствуют техническим условиям ASA и API;
• Шток поршня и надставка штока соединены зажимом (хомутом) для легкого монтажа и демонтажа;
• Уступ внизу установочного отверстия клапана предотвращает протечку седла клапана. Поршень и гильза цилиндра охлаждаются и смазываются автономным разбрызгивающим устройством насоса для обеспечения более долгого срока службы;
• Быстроизнашивающиеся элементы конструкции взаимозаменяемы.

Спецификация бурового насоса серии 3NB

Буровая мачта

Характеристики буровой мачты

• Обычно выделяются следующие типы мачт (буровых вышек): тип А и тип К (вышка с открытой передней гранью) а также башенный и мачтовый типы.
• А-образная мачта: опорные секции мачты имеют прямоугольную или треугольную форму. Обладает большей грузоподъемностью и устойчивостью, секции мачты соединены между собой болтами, устанавливается на нижнем уровне и поднимается или опускается целиком с помощью буровой лебедки и A-образной рамы;
• К-образная мачта, а именно вышка с открытой передней гранью, в поперечном сечении мачта представляет собой ферменную (решетчатую) конструкцию II формы, обе стороны мачты состоят из нескольких частей или сегментов, задняя сторона мачты – это рамная конструкция или система решетчатых ферм, соединенная штифтами или болтами между сегментами и элементами. Может быть установлена на низком уровне и поднимается или опускается с помощью буровой лебедки или гидравлического цилиндра. Преимуществами являются удобный монтаж и демонтаж, прекрасная устойчивость конструкции;
• Отвечает требованиям спецификации API 4F.

Спецификация буровой мачты

Основание буровой вышки

Характеристики основания буровой вышки

• Основание бывает коробчатого, блочного типа, складывающегося, откидного и телескопического типов;
• Основание коробчатого и блочного типов относительно выше у передней платформы, позволяет устанавливать стандартные превенторы. В противном случае основание у задней платформы относительно ниже, адаптируется под установку тяжелого оборудования, такого как буровые лебедки и узел привода и т.д;
• Основание складывающегося типа адаптируется под электроприводную буровую установку, пол буровой вышки и оборудование на этом основании могут быть установлены на низком уровне, а потом пол буровой вышки и мачта могут быть подняты вместе. Существуют амортизирующие гидроцилиндры слева и справа на полу буровой установки, при поднятии мачты они выполняют функцию амортизаторов, при опускании мачты они действуют в качестве приводной силы;
• Откидное основание, пол буровой вышки и оборудование на этом основании могут быть установлены на низком уровне, а мачта может быть поднята на низкий уровень положения пола, а потом может быть поднят и сам пол буровой вышки;
• Телескопическое основание, мачта и основание поднимаются гидроцилиндром, напряжение конструкции приемлемое, легкая конструкция, удобно поднимать и перемещать;
• Отвечает спецификации API 4F.